В Жамбылской области животноводство остается одним из самых выгодных секторов аграрного сектора. Между тем, мясное скотоводство приносило бы больший доход, если бы в стране решился вопрос приемки шкур крупного и мелкого скота, передает корреспондент «КазахЗерно.kz».
В мае прошлого года в Таразе возобновилась работа некогда крупнейшего в стране кожевенного завода. По словам директора предприятия, недостатка в сырье сегодня не наблюдается. Оно и понятно – на полную мощность кожзавод пока не вышел, так как до сих пор идет наладка оборудования и котельной.
«Шкуры к нам поступают в порядке заключенных договоров с поставщиками. Напрямую от фермеров мы сырье не закупаем. В этом вопросе имеется давно отработанная система. Также обрабатываем шкуры из старых запасов», – говорят на предприятии.
Напомним, на днях Министерство индустрии и инфраструктурного развития подвело итоги 2022 года в отрасли легкой промышленности. Согласно им, объем производства кожаной и относящейся к ней продукции вырос на 3,7%. Всего в Казахстане на сегодня действует 10 кожевенных предприятий мощностью до 4 млн. шкур в год.
За январь-октябрь в стране произведено 2,6 млн. крупных шкур, в том числе 1,8 млн. шкур КРС, 5,8 млн шкур МРС. При этом казахстанские предприятия переработали 465 тыс. шкур КРС (26%), производство кожи из шкур КРС увеличилось на 24% и составило 130,1 млн. квадратных дециметров.
По данным управления сельского хозяйства акимата Жамбылской области, по декабрь 2022 года в регионе получено 848,1 тыс. шкур, в том числе, 146,1 тыс. шкур КРС, 701,9 тыс. шкур мелкого рогатого скота.
«На сегодняшний день в Кордайском районе один из индивидуальных предпринимателей начал прием крупнозернистых шкур по 800-4 тыс. тенге. Товаропроизводителями на это предприятие сдано 16,5 тыс. шкур. Помимо этого, в регионе действует ТОО «Таразский кожевенный завод», – рассказал руководитель отдела переработки УСХ акимата области Дулат Оспанов.
Между тем, узнать, сколько точно шкур могло бы получить кожевенное производство региона, нам не удалось. Как отметил главный специалист отдела животноводства УСХ Сражаддин Сулейменов, учет забоя скота в головах не ведется. Статданные предоставляются только в живом либо в убойном весе. Рассчитать точное количество забитого на мясо скота невозможно. Но в любом случае это довольно большая цифра, так как потребительский спрос на мясо в регионе не снижается.
Так куда же тогда деваются шкуры забитых бычков и баранов? По словам председателя Жуалынского районного филиала ОИП и ЮЛ «Ассоциация фермеров Казахстана» Мырзаима Тойшыбекова, сегодня животноводы в основном полученные шкуры скота выбрасывают.
«Раньше эти шкуры у фермеров принимали заготовители, которые сотрудничали с Турцией и Китаем. Одна шкура КРС тогда стоила 4 тыс. тенге, козья или овечья шкура принималась по 700-800 тенге. Но из-за пандемии коронавируса организованный прием шкур прекратился. Некоторые животноводы запасают шкуры и везут их на центральный районный рынок на продажу. Но это не решает проблему», – говорит он.
О том, почему местные шкуры не отправляются непосредственно на ТКЗ, популярно объяснили на Таразском кожевенном заводе:
«Мы получаем шкуры от своих заготовителей. Напрямую от фермеров шкуры к нам не поступают. Большие партии от животноводческих хозяйств получить сложно, так как даже крупные фермы ежедневно забивают до 20 голов скота, а мелкие хозяйства и вовсе – 2-3 головы. Так что возить мелкие партии им нет смысла, потому что доставка обходится дорого. Раньше, когда в городе работал мясокомбинат, было проще. Все шкуры напрямую поступали на кожзавод. Сегодня о таком и мечтать не приходится. Сейчас мы перерабатываем в основном шкуры крупного рогатого скота, но наше оборудование позволяет также брать в работу овчину и козьи шкуры. Мощность предприятия большая, хоть мы пока и не запустились полностью. Котельную еще не подключили, а без нее тоже невозможно выйти на полный производственный цикл».
Готовая продукция предприятия поступает непосредственно на местную обувную фабрику. А там очень высокие требования к качеству кожи, так как от количества полезной площади зависит производительность и внешний вид обуви.
«Если при забое используется нож, то шкура в любом случае будет повреждена. И тогда мы получаем на выходе не совсем качественный продукт. Именно поэтому у нас и возникают проблемы с приемом шкур у фермеров. Нам нет смысла обрабатывать сильно порезанные шкуры. Химические препараты подорожали. Раньше было наоборот – шкуры дорогие, а химия дешевая, потому мы брали на переработку любое сырье. Сейчас не можем работать себе в ущерб. Вообще это не только наша проблема, все казахстанские кожкомбинаты столкнулись с ней», – говорит технолог кожзавода.
Он также пояснил, что при забое скота животноводы стараются не портить товарный вид туши. В итоге страдает шкура, из-за чего отечественная кожевенная отрасль вынуждена сидеть на голодном пайке, довольствуясь тем, что ей досталось. А ведь помимо порезов, шкура может нести на себе шрамы, оставшиеся от укусов оводов, нападений хищников и клеймения скота.
«Понимаете, на самом деле сегодня главная проблема – это не нехватка сырья. Когда мы выйдем на проектную мощность, то она решится сама собой. Другой вопрос – оборудование. Одна машина стоит 350 тыс. евро. В свое время я брал коммерческий кредит под большие проценты, и выплачиваю его до сих пор. Да, мы получаем некоторые дотации, но это не решает проблем. Если бы государство выделило какие-то гранты или оказывало другую поддержку, то, конечно, было бы легче. Мы бы приобрели необходимое современное оборудование, что позволило бы в разы увеличить объемы производства. К примеру, чтобы доукомплектовать наше производство, необходимо около 2 млн долларов. Многие наши машины морально устарели», – отмечают за кожзаводе.
Получается, что кожевенные предприятия готовы работать, и уверены, что могут обеспечить кожей обувное и швейное производство. Но для этого необходимо помочь не столько с сырьем, сколько с обновлением оборудования. Тогда, возможно, наша страна сможет самостоятельно обеспечить себя качественной обувью, галантереей и одеждой из кожи.